Partenariat
XL Formation partenaire de l'Université Lean 6 Sigma pour la certification de compétences en Lean et Lean Six Sigma
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Actualités Qualité et Performances
La norme EN 9100 : 2009
Mettez en conformité votre entreprise avec la norme de référence du secteur aéronautique
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Cette formation personnalisée pour votre entreprise
Contactez un conseiller :
04 76 61 34 40 /
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Contexte
La nouvelle norme « EN 9100 : 2009» est parue. Déployez au sein de votre entreprise un module de formation bâti sur mesure afin de faire prendre en compte les exigences de ce référentiel par vos équipes et d'élaborer un plan d'actions pour vous mettre en conformité par rapport à cette norme. Un programme adapté à votre projet et à votre niveau d'excellence, sera conçu par notre équipe d'experts du secteur aéronautique pour répondre à vos attentes. Cliquez sur  dans la barre de navigation pour afficher la présentation en plein écran.
Objectifs pédagogiques
Maîtriser les exigences de l’EN 9100 :2009
Appréhender les évolutions du référentiel ISO 9001 et EN 9100, ainsi que leurs portées
Être capable d’évaluer les écarts de votre entreprise par rapport à ce référentiel
Fonctions concernées
Services qualité, production, méthode
Auditeurs Internes
Ensemble des acteurs impliqués dans le processus qualité des entreprises de l'industrie aéronautique.
Stages associés
Devenez auditeur qualité interne
La nouvelle norme ISO 9001 V2008 - appréhendez ses évolutions
Maîtrisez les méthodologies de résolution de problèmes)
En pratique
Décrivez succinctement votre projet, un conseiller prendra contact avec vous rapidement pour mieux comprendre votre besoin et vous proposer un programme à l'ingénierie et au contenu adaptés.
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Savoir traiter efficacement un problème, depuis son identification claire jusqu’à la mise en œuvre effective des solutions et leur évaluation.
 
Description
Cette formation propose une démarche et des outils afin de réagir aux dysfonctionnements et anomalies récurrents de votre organisation. Elle apporte une méthode structurée basée sur le cycle du PDCA qui s’attache à la véritable identification des causes des problèmes. Elle s’applique aussi bien aux problèmes signalés par les clients (réclamations par exemple) que sur des problèmes internes. L’approche spécifique G8D est abordée.
Programme
Jour 1 :
Le management de la qualité et l’amélioration permanente :
- La logique du PDCA (Plan Do Check Act) et le principe d’amélioration permanente.
- L’amélioration permanente dans les référentiels qualité (notamment EFQM et ISO 9001).
- Les méthodes de résolution de problèmes « PDCA » et « G8D »
- Présentation de la méthode « PDCA » en 4 étapes et 7 phases.
- Présentation de la méthode G8D.
- L’importance des « jalons » de validation : véritable « cliquets anti-retour » pour être sûr d’aller au bout des actions prévues.
Les outils de la qualité :
- Présentation des outils de la qualité : Brainstorming, Pareto, arbre des causes, matrice « est / n’est pas », QQOQCP, 5 pourquoi, matrices de sélection, …
- Exercices d’application des outils de la qualité.
Les aspects relationnels et le travail en équipe :
- L’importance de la communication et des échanges dans la réussite des actions de résolution de problèmes.
- Le travail en équipe.
- L’animation de réunions.
Jour 2 :
Mise en œuvre de la méthode « PDCA » de résolution de problèmes sur l’étude de cas « Proménager » :
- Chaque stagiaire joue un rôle dans l’entreprise « Proménager » (responsable commercial, responsable qualité, responsable de production, technicien, ...) et la méthode de résolution de problèmes est appliquée à un défaut récurrent apparu sur un produit… Les stagiaires sauront-ils trouver les solutions efficaces ? (un corrigé est fourni aux stagiaires).
Aperçu sur les statistiques et lien avec la démarche 6 sigma :
- Importance de la collecte des données et de leur analyse par des outils statistiques.
- Introduction à l’approche 6 sigma.
Compétences acquises
- Comprendre les aspects essentiels de la réussite d’une résolution de problèmes :
- Définir clairement le problème posé.
- Collecter des données fiables.
- Analyser les causes du problème.
- Rechercher une solution adaptée.
- Assurer le suivi de la mise en place de cette solution.
- Vérifier l’efficacité de l’action menée.
- Utiliser les principaux outils de résolution de problèmes.
Public cible
- Toute personne participant à des actions d’amélioration ou d’élimination de dysfonctionnements dans l’entreprise.
Les Plus
- Une méthode « générique » simple et efficace, applicable dans tous les cas (en 4 étapes et 7 phases) est prise en main par les stagiaires. Pour les entreprises qui appliquent la méthode « G8D », la correspondance est établie.
- Une formation essentiellement basée sur la pratique : dans le cadre de l’étude de cas, les stagiaires conduisent une démarche de résolution de problèmes. Un corrigé est remis à chaque stagiaire.
- Les fiches descriptives des outils de la qualité sont remises aux participants.
- L’acquisition des connaissances est évaluée par un questionnaire.
Thèmes
- Résolution de problèmes
- Amélioration continue
Animateur
- Consultant praticien des démarches d’amélioration et de progrès dans les entreprises.
En pratique
Durée : 2 Jours
Tarif : 1 090 € HT
Dates et Lieux :
> Paris :
- 20 - 21 Janvier
- 24 - 25 Mars
- 15 - 16 Septembre
- 17 - 18 Novembre
> Lyon :
- 10 - 11 Février
- 23 - 24 Juin
- 20 - 21 Octobre
- 8 - 9 Décembre
Mots clefs : Formation résolution de problème, performances industrielles,
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Dans les organismes de recherche, les ingénieurs, experts, chercheurs, ont souvent tendance à penser que tout ce qu’on veut leur imposer dans le cadre des démarches qualité est pure perte de temps … Ils n’ont pas toujours tort ! … Notamment lorsque ces approches qualité sont trop « procédurières », trop inspirées des démarches déployées dans l’industrie, trop « ISO 9001 », trop « quantitatives », …
Elles oublient souvent de prendre en compte les spécificités des activités de recherche et d’expertise. |
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Dans le cadre de la formation ICA (du 4 au 8 juillet 2011 à Paris et du 18 au 22 juillet à Grenoble) , une mise en pratique sur une journée d' un véritable audit externe est planifié.
Pour cet exercice, à Paris, un organisme de recherche dans l'aéronautique a accepté de nous accueillir. A Grenoble, elle se déroulera chez STI Plastics.
Nous aurons la possibilité de déployer l'ensemble des phases constitutives d'un audit de la préparation à la rédaction du rapport.
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