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Devenez Chef de Projet Lean
A partir du 12 juin


Management par les processus
A partir du 22 mai

Value Stream Mapping
A partir du 22 mai

 

 

  

Organisme certificateur

Université L6S

XL Formation partenaire de
l’Université Lean 6 Sigma
pour la certification de compétences en Lean
et Lean Six Sigma


Devenez Green Belt Lean Six Sigma Services - Programme

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Programme détaillé de la formation « Devenez Green Belt Lean Six Sigma Services»

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Programme

Première session : durée 3 jours

JOUR 1
  • Présentation des participants, des animateurs, remise des documents, mémento, Memory Joggers, clé USB
  • Introduction sur les principes et démarches d’amélioration
  • Les améliorations par percée, continue, le cycle méthodologique DMAIC
  • La démarche Lean 6 Sigma®
  • Les apports d’une démarche Lean Sigma : fluidité et variabilité
  • Les spécificités des activités de service / processus transactionnels
  • Etude de cas "CoolBay"
  • La démarche lean :
    • Historique
    • Les pertes et gaspillages : muda, muri, mura
    • Les 6 facteurs de réussite du lean
    • Mise en relation avec l’étude de cas "CoolBay"
  • La démarche Six Sigma :
    • Signification de Sigma
    • L’échelle Six Sigma
    • La variabilité des processus
    • Les notions de DPMO, Le RTY
    • Mise en relation avec l’étude de cas "CoolBay"

JOUR 2
  • Présentation de projets réels de Lean 6 Sigma® dans les services
  • Le DMAIC : les phases du DMAIC
    • Objectifs des phases
    • Données d’entrée, de sortie des phases
    • La fonction Y=f(Xi) de modélisation du processus
    • Les revues de fin de phase
  • La phase D définir du DMAIC
  • Les étapes de la phase D
  • Présentation des outils pour définir le projet :
    • La charte projet, l’analyse des parties prenantes, le RACI
    • Identifier le processus à améliorer : SIPOC
    • Appréhender les attentes et besoins des clients : VOC, CTQ, conception d’enquêtes clients, diagramme de Kano
    • L’analyse des risques projet
    • Le logigramme de processus
    • Les indicateurs de performance du lean : takt time, lean time, TRS
    • La formule de Little
    • Le diagramme des flux d’un processus
    • L’identification des Xi : diagramme cause-effet, brainstorming
    • L'organisation du projet, le plan de communication

JOUR 3

  • La phase M Mesure du DMAIC
    • Les étapes de la phase M
    • La volumétrie des processus
    • L'aptitude du processus de mesure (analyse de concordance suivant la méthode kappa)
  • Présentation des outils :
    • plan de collecte des données
    • QQOQCP
    • 5P pour le recueil des données
    • spécificités de la mesure en environnement de service/transactionnel (utilisation des SI, compléments par collecte manuelle, mesure du facteur humain)
  • L'Analyse de Déroulement (AD), le Graphe Temps Valeur (GTV), diagramme spaghetti, Analyse de poste
  • Introduction aux statistiques
  • Prise en mains du logiciel de traitement de données (Minitab ou autre)
  • Echantillonnage, puissance et effectif de l’échantillon
  • Travail sur les projets des candidats (1/4 journée)
  • Inter session : les candidats travaillent sur leur projet et sont coachés à distance par un des animateurs.

    Deuxième session : durée 3 jours


    JOUR 1 & 2
    • Présentation par les candidats de leur projet : revue de projet. Chaque candidat dispose de 20 minutes pour présenter formellement son projet
    • Rappel sur la phase D du DMAIC (AMDEC Processus, Pareto, arbre des causes, 5P, 5M)
    • Fin de la phase M du DMAIC (sur les données des projets) :
      • Les principales lois statistiques
      • Les capabilités des processus Les indicateurs de performances / d’efficience du processus : rendement, lean time, efficience du processus, %VA/NVA
    • La phase A Analyse du DMAIC
    • Présentation, données de sortie, les étapes
    • L’analyse des flux appliquée aux processus de service / transactionnels
    • Les outils statistiques de base d’analyse des données
    • Les tests statistiques de base : comparaison de moyennes, de proportions…
    • la corrélation/régression simple
    • Cartes multivariées de Schinning
    • Les séries chronologiques simples
    • Identifier les facteurs influents et les gaspillages
    • Modéliser le processus Yi=f(Xi)
    • Méthode pédagogique : Ces outils d’analyse sont appliqués aux projets des participants au fur et à mesure de la session

    JOUR 3
    • La Value Stream Mapping simplifiée, flux poussé/tiré et outils lissage
    • Travail sur les projets des candidats (1/4 journée)
    Inter session : les candidats travaillent sur leur projet et sont coachés à distance par un des animateurs.

    Troisième session : durée 3 jours


    JOUR 1
    • Présentation par les candidats de leur projet : revue de projet
      • Chaque candidat dispose de 20 minutes pour présenter formellement son projet
    • Compléments sur la phase Analyser (sur la base des données des projets)

    JOUR 2
    • La phase I Innover/améliorer du DMAIC
    • Les étapes de la phase I
    • Définir des solutions, évaluer les risques
    • Les différents modes d’organisation d’un processus Lean, adapté aux processus tertiaires / transactionnels
    • Elaborer la cartographie du processus futur
    • Trouver des solutions
    • Sélectionner des solutions (dont automatisation par détrompeur…..)
    • Préparer le changement et les phases de transition, incluant les problématiques de déploiement (par exemple dans le domaine des versions de logiciels du Système d’Information)
    • Travail standardisé (Kitting, analyse de simultanéité..)
    • Management visuel (5S, Rituels d’animation…).

    JOUR 3
    • La phase C control du DMAIC
    • Les étapes de la phase C
    • Standardiser la documentation
    • Identifier les indicateurs de pilotage du processus
    • La construction d’un tableau de bord Lean 6 Sigma® adapté aux processus de service/transactionnels
    • Les cartes de contrôle aux mesures individuelles
    • Identifier les gains opérationnels et financiers
    • Compléments sur la phase C du DMAIC
    • Le plan qualité processus, adapté aux activités tertiaires
    • L’audit processus
    • Retour sur les capabilités long terme et court terme du processus, les facteurs d’usure/érosion spécifiques au domaine services/transactionnel
    • La clôture du projet
    • Travail sur les projets des candidats
    • QCM de connaissances

    Méthodes pédagogiques

    • Chaque candidat doit être porteur d’un projet de Lean 6 Sigma® de son entreprise, validé par l’un des animateurs lors d’un entretien téléphonique et/ou d’une visite sur site
    • Présentation systématique des travaux lors du début de chaque session
    • Exercices et étude de cas
    • Travail inter-sessions des candidats
    • Coaching individualisé (1 jour) sur place et/ou par Internet, échange de données, conférences téléphoniques

    Compétences acquises

    • Etre capable de réaliser des projets d’importance stratégique en déployant la méthodologie Lean 6 Sigma® dans des activités de services
    • Pouvoir exercer un rôle de « référent Lean 6 Sigma® » au sein de son entreprise et encadrer des projets Yellow Belt

    Fonctions concernées

    Cette formation est adaptée à la maitrise et ingénieurs des services qualité, amélioration continue, organisation, qui veulent pratiquer et se qualifier en Lean Six Sigma afin d’accroître leur compétence et améliorer leur employabilité.

    Pré requis

    • Avoir une expérience professionnelle et connaître les outils de base de la qualité et les méthodes de résolution de problèmes
    • Etre très motivé et avoir envie d’apprendre et de s’investir personnellement dans une démarche rigoureuse d’apprentissage

    Certification et employabilité

    Le programme de ce séminaire correspond aux exigences de la norme AFNOR NF X 06-091 "Démarches Lean, Six Sigma, Lean Six Sigma - Exigences des compétences des chefs de projets d'amélioration et des animateurs d'ateliers", niveau "Green Belt Six Sigma - Secteur Service".
     
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    Références

    Toutes nos références
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