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SPC - MSP : Maîtrise statistique des procédés Programme

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Programme détaillé de la formation « SPC / MSP : maîtrise statistique des procédés »

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Programme

JOUR 1
  • Le SPC ou la MSP : présentation du contexte, de la démarche
    • La présentation de la Maîtrise Statistique des Procédés (MSP) / Historique, objectifs, la fonction perte de Taguchi
    • Les causes de variabilité d'un procédé d'après W.Shewart
  • La mise sous contrôle des procédés
    • La démarche de mise en place : les quatre phases : Présentation des outils utilisés : MRP, Plans d’expériences, AMDEC…
  • Les normes ISO et AFNOR sur la MSP et les cartes de contrôle
  • Le SPC et le 6 sigma
  • Rappel des statistiques descriptives à partir d'un questionnaire QCM inter actif
    • L'analyse et l'interprétation des données : histogramme de fréquences
    • Les paramètres de tendance centrale et de dispersion : moyenne, médiane, étendue, écart type, variance...
    • La loi Normale, la loi Normale centrée réduite
    • La normalité du fonctionnement du procédé
JOUR 2
  • La démarche et les outils
    • La capabilité des procédés de mesure :
      • la définition de la capabilité du procédé de mesure : la justesse, la répétabilité, la reproductibilité
      • la méthodologie R&R issue du MSA 3
    • La capabilité machine et les différentes méthodes d’évaluation
      • la capabilité machine
      • comment réaliser une capabilité machine ? Pourquoi ? (Machines simples et multi-outils)
      • le calcul et l'interprétation de la capabilité machine (Cam, Cm, Cmk)
JOUR 3
  • La mise sous contrôle du procédé
    • la construction et l'interprétation des cartes de contrôle
    • pour la surveillance et le pilotage du procédé : les cartes de contrôle aux mesures des procédés discontinus : (X, R), (X, S), (X, R), (MX, MR)
    • pour le suivi de la qualité du produit et la détection "a posteriori" des dérives de procédé : les cartes de contrôle aux attributs "p, np, c, u"
  • Les capabilités procédé court et long terme
    • le calcul et l'interprétation de la capabilité procédé : Cp, Cpk, Pp, Ppk
    • l'évolution des cartes en fonction des capabilités du procédé ou de l'indice de performance d'un procédé
JOUR 4
  • Le SPC sur des procédés spécifiques
    • L'application aux petites séries
    • L application sur des procédés continus : les cartes CUSUM, EWMA

Méthodes pédagogiques

  • Une pédagogie active est favorisée par la présentation de nombreux exemples, la réalisation d’exercices, la prise en compte des procédés des participants à mettre sous contrôle.
  • Simulation de mise sous contrôle avec le logiciel SPC de QUASAR Solutions
  • Les calculs statistiques fastidieux sont supprimés par l’utilisation de logiciels

Compétences acquises

  • Devenir le chef de projet ou référent dans le cadre du déploiement du SPC dans l’entreprise

Fonctions concernées

  • Cette formation est adaptée aux techniciens supérieurs et ingénieurs des services méthodes, qualité, production, industrialisation.

Pré requis

  • Avoir été en production et connaître les rudiments de la statistique et des outils de base de la résolution de problèmes.

Certification et employabilité

Ce séminaire permet à un Black Belt de devenir Master Black Belt
 
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Références

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